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【原创】埃斯顿:国产工业机器人龙头行稳致远
埃斯顿| 高工年会 文章来源自:高工机器人网
2021-12-30 13:36:14 阅读:13132
摘要国产机器人品牌迈入万台领域。

成立于1993年的埃斯顿,至今已经走过了28个年头,形成了自动化核心部件以及运动控制系统、机器人/机器人工作站及智能系统工程、工业互联网技术及数字化产品与服务等三大核心业务,在国内设立了25个办事处、6家海外分支机构,公司产品及服务遍及全球60个国家地区,拥有100多家合作伙伴。

在2021(第八届)高工机器人年会期间,埃斯顿执行总裁诸春华在开幕式专场的主题演讲中表示,2021年,埃斯顿机器人出货量突破万台,其中六轴机器人占比约80%。

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埃斯顿执行总裁诸春华

这主要得益于埃斯顿在2021年持续迭代新品,完善产品矩阵与做精做深行业双管齐下。截至目前,埃斯顿拥有3kg-600kg全系列,52款工业机器人,聚焦于通用+细分行业的发展策略,为用户提供最合适的智能化完整解决方案。

创新驱动——2021新品频出

2021年,埃斯顿发布了全新一代锂电行业定制大惯量机器人——ER50-1200-SR,其采用内置走线,全新结构,高速、高精度、高防护,支持ModBus TCP,Ethernet IP总线通讯,标配3xφ8气管、3x15芯信号端子,满足各类应用中配置更复杂的工装夹具,可适用于锂电行业大包装上料、极耳检测、大型模组PACK线等环节。至此,埃斯顿在锂电行业推出了轻巧高速的ER3系列、超大惯量的ER10系列、应用广泛的ER6系列、稳定精准的ER20系列等SCARA机器人产品,可精准满足锂电行业用户的智造升级需求。

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埃斯顿ER50-1200-SR

2021年,埃斯顿发布了新款折弯专用机器人——ER80B-2565-BD,速度提升了30%,采用Smart Robot Bending 成熟的折弯工艺软件包,方便用户快速上手,基于Estun Autolist折弯离线编程软件,可大大节约现场调试时间。

埃斯顿超高速冲压专用机器人——ER12-1520,可实现同埃斯顿压力机核心控制的无缝结合,提高角度定位精度,同时提升效率,实现≥15pcs/min。

除此之外,埃斯顿即将发布高防护压铸专用机器人——ER30-1880-F,机器人手腕部分防护等级为IP67,主体部分达到IP65,具有直线软浮动专用软件包;集成式伺服系统,实现高性能、高可靠性,高度集成化驱控一体电柜。

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埃斯顿ER30-1880-F

在数字化新产品及新技术方面,埃斯顿推出了C-Gate焊接数字工厂解决方案、ESTUN Autolist折弯离线编程软件、AI智能焊接编程系统、ESTUN Editor离线编程软件、ESTUN pressing冲压软件包、ESTUN pipe弯管软件包等丰富产品,助力客户智造升级。

聚焦细分行业,提供完整解决方案

聚焦细分行业应用工艺,深入剖析用户需求,埃斯顿以系统化的研发平台,为细分行业提供定制化的产品及行业解决方案。在多个行业创新开拓中,埃斯顿相继打造了光伏、锂电池、3C电子、钣金自动化、食品包装、压铸、PCB、物流、焊接等多个细分行业标杆智能化解决方案。

在光伏行业,埃斯顿实现全产业链解决方案布局,运动控制器、伺服系统、工业机器人均在光伏行业大量应用。目前,埃斯顿工业机器人在光伏领域累计装机量超过5000台套,覆盖100多家光伏企业。

在锂电行业,基于强大的运动控制技术,埃斯顿TRIO控制器、ED3L伺服系统,为卷绕机、叠片机、涂布机等设备提供解决方案;基于埃斯顿3-50kg负重SCARA机器人、六轴机器人负载6-600kg,为锂电产线自动化提供高效,高精度完整解决方案。

埃斯顿拥有系列齐全的焊接机器人产品,高性能,高速弧焊机器人大量应用于电动车、工程机械、特种车辆等行业。在全球领先的电动车焊接工厂中,使用了埃斯顿“超级裁缝”300台以上,在最恶劣、有着烟雾和焊接飞溅的环境中每天工作24hours,每周工作7days。

埃斯顿定制化高防护机器人,拥有全系列20kg、30kg、50kg、170kg不同负载机器人产品;为压铸和耐材行业提供具有高性能、高精度的智能化解决方案。

如此丰富的产品线及解决方案,在埃斯顿自主核心部件的支撑下得到超高速发展,通过推进机器人产品线“ALL Made By ESTUN”的战略,形成核心部件—工业机器人—机器人智能系统工程的全产业链竞争力,构建了从技术、成本到服务的全方位竞争优势。

目前,构成埃斯顿机器人主要部分的机械结构、伺服驱动、电机、电控系统、软件、传感器等主要部分全部由埃斯顿设计、生产制造,以保证产品的高可靠性。

借助高精度FMS系统,可实现IT5级高精度加工。诸春华表示,埃斯顿机器人智能化生产线是国内首条实现在装配、搬运、检测等工艺环节用机器人生产机器人的智能化产线,使用ERP、WMS、MES系统等信息化手段保证机器人产品的品质和过程监控;利用数据通讯、边缘计算、异步数据处理等工业互联技术,实时(250~300Hz)采集机器人关键参数,对关节、整机的质量等级与一致性进行在线监测与评定。

ESTUN工业数字化可以实现多台机器人的互联互通、远程维护,并能通过埃斯顿云平台及专用监控,分析软件对机器人数据进行采集,管理、分析,应用到运维和故障预测。

为进一步支撑埃斯顿征战全球的发展战略,埃斯顿机器人智能产业园二期工程正在加紧建设中,预计2022年底投入使用。


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