【文/潘敏瑶】7月27日上午，高工机器人“2017年全国巡回调研活动”手机专场走进东莞市瑞立达玻璃盖板科技股份有限公司(以下简称“瑞立达”)。

　　如今，进入智能时代的3C产品，换代速度比以往更快。以手机为例，日益超薄化的手机，对手机屏幕玻璃的加工要求越来越高，企业如果不能对市场有快速反应，很容易就有出局的风险。而要想在激烈的竞争中胜出，就要有技术、工艺、设备等方面的核心竞争力。

　　意识到这一点，瑞立达成为了走上自动化改善路径的尝鲜者。成立于2011年的瑞立达，主要设计、开发、生产手机盖板玻璃，触摸屏基板玻璃，以及平板电脑、MP3、MP4、数码相机摄像头等高品质玻璃镜片。

　　瑞立达的厂房面积达6.3万平方米，一期总投资4.5亿元，目前已建成20000平米无尘车间，现有员工1800多人。预计项目全部建成后，员工将增至3000人，月产能将达到1000万片，年产值达二十亿。

　　瑞立达副总经理胡炜介绍，瑞立达正在建造智能白片生产车间、智能丝印生产车间，运用机器人进行上下料、料盘传输、堆垛等，其他自动化改造项目还包括新CNC机械手、自动清洗机、多片丝印机、成品检测仪、自动抛光机、自动1：1保护膜贴膜机等，以打造新型显示面板智能工厂以及行业智能制造新模式为目标，努力建成国际一流的手机盖板基板玻璃制造中心。

　　随后，调研团走进瑞立达的工厂，可以看到130多台机器，一排排玻璃出现在这些充满指示灯和电线的大型立方体上。经过裁剪后的玻璃部件先经过8小时处理，然后再使其变得符合在中国生产的不同品牌智能手机的标准。

　　从胡炜口中了解到，瑞必达总共有十个厂区，共有一千多台机器，一台机器8小时可生产400个手机屏。过去，每台机器需要一名员工。而自从安装了先进的机器人后，一名技术工人可监管18台机器。剪切手机屏、确保搬运和维护所必需的人员不足百人，用人是之前的1/10。

　　自动化程度较高已经成为瑞立达最突出的特色，大大降低了生产成本、提高了单产，也使良品率得到较大提升。目前，行业平均的良品率在60%左右，但瑞立达的良品率达到了80%。

　　胡炜最后指出，公司拥有自动化团队10多人，已自主研发直角坐标机器人以提升效率。产线上采用少量SCARA 进行检测加工，随着产线扩大，后续用量会加大。

　　此次巡回活动由大族电机、中集智谷、新松机器人、佳顺智能等四家机器人企业全程赞助。调研活动旨在为业内提供最真实的手机行业信息以及自动化需求，进一步推动机器人企业与手机供应链企业的需求对接。