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【G20】勃肯特:产线智能装配才是智慧工厂的第一步

2018-07-23 10:43 高工机器人网 阅读:7209
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摘要在行业内具有标杆意义的勃肯特智慧工厂于2018年7月3日顺利投产,而智慧工厂的出现,也开启了工业机器人信息化发展的新阶段。对于勃肯特而言,这一步的重要意义不在于“智慧工厂”的概念,而在于让Delta机器人能够在生产标准统一化的前提下进行装配。因为只有生产标准统一,产品的性能才得以提升,进而打开更多市场。

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  【文/虞超】在行业内具有标杆意义的勃肯特智慧工厂于2018年7月3日顺利投产,而智慧工厂的出现,也开启了工业机器人信息化发展的新阶段。对于勃肯特而言,这一步的重要意义不在于“智慧工厂”的概念,而在于让Delta机器人能够在生产标准统一化的前提下进行装配。因为只有生产标准统一,产品的性能才得以提升,进而打开更多市场。

  换句话说,Delta机器人的性能如何直接关系到生产线效益的提升水平。众所周知,当下的生产线存在着重复性工艺多、人力极限难以突破瓶颈、卫生环境及工艺精度要求高、操作简单但招工困难等情况,这对于Delta机器人而言则是难得的机遇期,例如:

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  Delta机器人能将输送线上散乱摆放的物料进行梳理并规整,以便下一道工序的进行,高速和精准的理料搭配高敏感视觉,可以让理料的处理速度得到加倍提高,人为失误得以避免;对不同的来料进行识别并分拣到相应的工位上也是Delta机器人的一大功能,根据来料大小、颜色、形状的不同,还能配合不同的视觉系统;Delta机器人与开箱封箱及剔除设备协同进行物料装箱,高速高柔性的抓取范围可适应不同规格产品的随意切换,大幅提高效率;在工况允许的情况下,Delta机器人还可以进行高速码垛,视觉探寻标签位置并完成有规则码垛,串并联混合结构则能很好的解决物品叠放问题。

  Delta机器人速度快,精度高,但基于并联算法特点,并联性能误差99%以上产生自机械结构中。为了能让中国的工业机器人和国外产品一较高低,就必须尽可能在短板上找回差距,特别是在产品结构一致性方面。为保障加工零部件精度及客户响应速度,勃肯特于去年11月成立精加工厂,斥资千万引进永进加工中心1台,纽威加工中心4台,龙泽数控车床等加工设备20余台,搭配5S及ERP管理系统,并于2018年4月得到国际标准认证。

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  此外,原有生产线装配过程中常遇到装配流程不符合机械结构耦合关系或者因人为差异导致螺丝扭矩不同带来不同的性能结果,故而勃肯特又于4月13日正式内部立项,完成智慧装配生产线的项目。整个项目从项目立项至机械及电气开发总共历经3个月,耗资500万元人民币,投入人力15人,占地面积3200平方米,由2条标准生产线、1条非标生产线及1个性能检测区构成。

  正是得益于该项目的投入使用,机器人的装配过程能够随时共享,结合互联网,工业4.0的云端未来也得以提前实现:温度湿度仪时刻监控环境保持适宜,3m*5m的液晶显示屏实时显示当前的计划产量、实际产量、完成率、合格率、RFID编码、产品编码及当班班长等数据信息;每个工位都装RFID读写头,每个载具上都装有RFID芯片,根据装配工艺生成专有条码,配合监控,所有信息结合云共享可让客户随时查看订单所处的状态及质量细节。

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  在这样的技术条件下,有据可依的零部件细节管理能够将质量把控到螺丝:一台串联6轴从完成上料开始,整个工艺流程结合勃肯特特有的模块化设计,共分为基准板安装、减速机预装及紧固等六个安装工位,操作中使用调装、垫装等形式,每个工位操作人员始终无弯腰、无负载,角度符合人体工学,工位使用设定好扭矩的电动扭矩扳手,保障每一颗螺丝在性能上均能体现出最佳状态。

  科学严谨的过程监测,使得勃肯特在行业内率先实现无人监管:安装螺钉数量是否正确以及基准板安装角度是否正确均由机器通过3D视觉监测,检测结果无误可直接流入下道工序,如出现螺钉数量不一致及角度精度不正确将会自动报警并流入检修工位,由人工检修合格后再流入下到工序。本体装配完成后在测试区完成长达24小时的120次/min、140次/min、160次/min、180次/min、200次/min、220次/min的电机及制动电阻的温升、定位精度及重复定位精度监测,让每个本体在出厂前将拥有独一无二的“精度&速度性能身份证”。

  此外,勃肯特智慧工厂的过人之处还在于,依据内部的破坏性检测大数据,并结合现场的使用环境以及各项数据反馈,对于客户在未来使用中的效果能够做出提前预测。预见性的售后服务方式可以充分保障客户不停产、性能始终达标客户需求,从投入产出比上为客户提供不仅是一时,而是整个使用期的经济解决以及管理方案。

  对于勃肯特而言,智慧工厂提升的不仅仅是自己的实力,更将带动整个中国的机器人行业的发展,只有这样,外国的机器人企业才会在降低产品价格的同时,放低姿态。以并联机器人的“点”来撬动整个机器人行业的发展态势,对勃肯特而言,更是意义非凡。

  值得称道的是,8月3日,第一届G20-智能制造峰会第1次CEO会议将在东莞凯悦酒店举行,届时,勃肯特将以重要成员的身份出席本次会议。

  围绕“上半年行业未达预期,企业如何应对价格战?”、“行业爆发前夕,产业链如何合纵连横?”等议题,勃肯特将与20余家智能制造领域的领军企业一起深入剖析当前智能制造的发展现状,通过资本、资源、技术、供应链、客户、商业模式等多维度整合,打造产业生态圈,共推国产化进程。


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