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【巡回】揭秘富士康:六轴机器人保有量6万台

2018-04-18 09:01 高工机器人网 阅读:8550
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摘要近年来,富士康科技集团(以下简称“富士康”)正在逐步摆脱过去“代工厂”的刻板印象。2012年,富士康宣布计划引进100万台机器人到工厂工作。2015年2月,富士康总裁郭台铭宣布,公司的目标是在3年内将70%左右的工厂工作实现自动化。

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【文/潘敏瑶】近年来,富士康科技集团(以下简称“富士康”)正在逐步摆脱过去“代工厂”的刻板印象。2012年,富士康宣布计划引进100万台机器人到工厂工作。2015年2月,富士康总裁郭台铭宣布,公司的目标是在3年内将70%左右的工厂工作实现自动化。

在2018年1月31日召开的股东大会上,郭台铭再度表示富士康不只是个代工厂,并将从硬件公司转型成软件公司。

据其招股说明书披露,富士康目前业务涵盖通信网络设备、云服务设备、精密工具及工业机器人专业设计制造等多个领域。

4月17日下午,高工机器人网携勃肯特、同川科技、库柏特、斯坦德、快克智能五家机器人企业走进富士康,进一步了解其自动化转型之路。

富士康方面告诉我们,其围绕制造业已形成广东深圳、山西晋城、台湾台北三大研发基地,分别专注于电控、驱动及下一代创新技术。

目前,富士康自主研发了磁条导航AGV、六轴机器人、并联机器人、SCARA 等,已在中国内地的工厂中部署了6万台工业机器人,拥有1000台机器人的月产能。

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具体来看,大部分机器人用于生产线上的前端工作,而作为核心的后端组装环节,机器人实际上能替代的工序不到50%。其中,六轴机器人主要用于上下料,AGV应用于生产车间内的物料搬运,并联机器人和SCARA用于抓取和分拣等。

富士康方面表示,目前公司生产的工业机器人主要用于执行重复度较高或危险度较高的工作,从而大量节省人力支出、提升制程弹性、缩短作业时间。此外,公司的工业机器人相关产品主要应用于公司自身和外部客户,是公司和外部客户实现自动化生产和智能制造的重要保证。

同时,富士康将针对物联网传感器、超级电脑、5G通讯、智能数据中心、AI应用、机器人等进行大规模的投资,特别是在关键驱动技术上,将在北京、上海、南京、深圳建立人工智能实验室,进一步建构工业互联网发展的基础。

总体来看,富士康以其研发设计、精密模具、新产品开发、小量试产、大量量产、全球运筹及工程服务等能力,通过在此基础上强化全球布局,垂直整合设计制造与经营模式,逐渐形成了全球3C电子行业最短的供应链。

最后,富士康指出,针对国产机器人企业中合适的核心零部件,以及其他软硬件产品,富士康有试用的意愿。

此次巡回活动由勃肯特、同川科技、库柏特、斯坦德、快克智能五家机器人企业全程赞助。调研活动旨在为业内提供最真实的3C行业信息以及自动化需求,进一步推动机器人企业与3C企业的需求对接。


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