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【巡回】探访德富莱:国内首条工业4.0示范线

2018-04-17 08:54 高工机器人网 阅读:21960
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摘要4月16日下午,高工机器人网携勃肯特、同川科技、库柏特、斯坦德、快克智能五家机器人企业走进深圳市德富莱智能科技股份有限公司(以下简称“德富莱”)。

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【文/潘敏瑶】4月16日下午,高工机器人网携勃肯特、同川科技、库柏特、斯坦德、快克智能五家机器人企业走进深圳市德富莱智能科技股份有限公司(以下简称“德富莱”)。

据了解,德富莱是一家全球化的高新科技企业,是国内第一家提出“智能工厂软硬件一站式解决方案”的行业领导者。目前在德国、美国、英国、马来西亚和新加坡等地均设有研发中心,而在国内的研发和制造基地遍布北京、上海、深圳在内的十几座城市。

德富莱不仅拥有一流的生产车间设施和业界领先的实验测试平台,同时还拥有多批博士后研发团队,研发专业人员达1000人,聚焦于消费电子、汽车电子、新能源、生物制药四大市场,拥有控制系统、运动控制、机器人视觉、技术集成四大核心技术。

目前,德富莱以智能工厂为发展方向开发出一系列支持产品,包括MES系统、智能仓储、视觉设备、非标自动化、测试系统和机器人等。

德富莱CEO屠国权告诉我们,去年,德富莱率先打造了国内第一条工业4.0示范线。这是一个集MES系统、智能仓储、智能物流、自动化生产线,从物料出料到成品包装入库的全流程智能工厂平台。

智能工厂模拟展示区

据了解,整个智能工厂仅仅由2人在中央监控室进行管理,而在工业4.0实现之前,仅生产线员工就要59人。

屠国权进一步介绍,示范线主要生产电视机顶盒,整线大体由前端的自动化设备和后端的信息化系统组成。通过前后端系统的有效集成,实现工业4.0所倡导的:从智能设计、智能管理到智能生产贯穿整个智能制造的全环节打通。

通过融合国际领先的自主移动机器人技术,机器人协作技术,机器视觉及人工智能深度学习技术,不仅做到大规模生产,而且能够做到适应小批量、多品种的柔性制造。即可根据订单需求在同一条生产线上实现多个品种的大批量生产。

并且,从料件运送,到生产制造,再到成品包装甚至仓储物流,全部工序都在智能系统操作下自动完成,而无需人工重复介入。

此外,屠国权还介绍了异形元件AI插件机,它是德富莱其中一个视觉产品,该产品采用了自主开发的高速定位基准调整,高速元件识别,激光识别系统等多项专利技术,速度和精度都达到了国际领先水平,打破了日韩企业在SMT行业的垄断地位。

借助OLED全面屏的崛起和广泛应用,德富莱再度发力,引进韩国技术,自主研发了3D玻璃自动贴合设备,在OLED后段组装线及3D曲面贴合等技术难点上突破了传统工艺技术,目前主要应用于2D/2.5D/3D手机生产领域。

此次巡回活动由勃肯特、同川科技、库柏特、斯坦德、快克智能五家机器人企业全程赞助。调研活动旨在为业内提供最真实的3C行业信息以及自动化需求,进一步推动机器人企业与3C企业的需求对接。


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