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【重磅】探索3C产线 高工机器人巡回再启程

2018-04-10 09:14 高工机器人网 阅读:4581
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摘要随着人口红利的消失,用工成本正日渐攀升,制造业,尤其是3C行业,劳动力紧张的问题愈演愈烈,对机器人需求也日渐旺盛,年需求量仅次于汽车行业。

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【文/虞超】随着人口红利的消失,用工成本正日渐攀升,制造业,尤其是3C行业,劳动力紧张的问题愈演愈烈,对机器人需求也日渐旺盛,年需求量仅次于汽车行业。

GGII数据显示,目前,3C行业的工业机器人销量4.85万台,保有量12.65万台,行业机器人使用密度15台/万人; GGII预测,未来3-5年内其销量将达9.5万台,保有量35万台,机器人市场需求快速释放,机器人使用密度40台/万人;未来5-10年,机器人应用场景逐步拓宽,3C行业的机器人使用密度达100台/万人。

3C行业产品的要求越来越高,产品更新周期快,材质与工艺一直处于变化之中;产品的多功能性对装配精度提出更高的要求,设备的调整,产品换线提出了柔性生产的要求。因此深入企业调研、准确把握行业发展局势显得尤为必要。

在此背景下,2018年4月10日,高工机器人巡回调研活动再次启程,以华南站为起点,耗时1个月,走访国内数十家知名3C制造企业。用脚步丈量产业发展,以实地走访感受行业脉搏。

本次巡回小组成员包括勃肯特、同川科技、库柏特、快克智能装备斯坦德机器人,旨在为业内提供最真实的3C行业信息以及自动化需求,进一步推动机器人企业与3C供应链企业的需求对接。

巡回第一周,调研小组将拜访包括五株科技、为信科技、渴望通信、信源达、纽代尔、丁鼎陶瓷、瑞立达、诚亿自动化在内的八家企业,其中不乏华为、富士康等知名企业的供应商。

在上一季的巡回中高工机器人发现,3C生产企业对自动化改造的需求迫切,但自身也有难以克服的困难:

一部分中小型企业设备未能及时更新,有些已出现老化,工人工作环境较差,急需对设备进行升级换代,但苦于自身规模小,利润低,无力担负购买机器人和其他设备的资金。

而具备一定实力的企业虽已意识到机器换人是大势所趋,但这类企业同样有自身的难处:手机制造利润较薄,机器人从购买到调试完成大约需要2个月的时间,如果要停产进行产线改造和自动化升级,企业不仅需要在这段完全没有利润的时期担负工人工资,厂房租金等各项开支,还会面临丢失订单的风险。

除此之外,由于珠三角地区的用人成本和土地成本越来越高,一些有实力的企业已经选择将企业外迁至中部地区和西南地区。而在这些地区工人的工作积极性、技能水平和抗压能力都无法和珠三角地区相比,企业面临着招人难用人难的局面。

此外,3C 产品的组成零部件数量众多,且基本都是非标产品,体积小、绝对精度要求高,导致其生产组装的自动化改造难度较大;此外,3C产品款式多、更新快(半年左右),带动的新技术和新工艺的不断涌现,相应的生产设备需要不断进行升级换代。

在本次巡回中,高工机器人将着眼于帮助3C企业解决一系列自动化的痛点和难点,并在巡回过程中就以下问题展开深入探讨:

受访企业对于自动化升级改造有怎样的需求?

受访企业的自动化程度如何?对于自动化未来的看法是什么?

企业所处领域竞争态势如何?未来的方向会如何发展?

在自动化产线升级中,遇到了哪些难点?怎样攻克的?

机器人在生产制造中已有应用,但用量不大,最大的原因是什么?

对于设备供应商的要求及合作模式是什么?

本企业未来自动化发展的方向是什么?

3C制造企业自动化的技术性难题最终会如何解决?自动化设备企业又会如何帮助3C企业对症下药?请持续关注高工机器人全国巡回活动。

巡回报名联系人:宋莉 13590252540


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