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【金球奖】实现手机抛光打磨“机器换人”,海科瑞勇开先河

2017-12-11 16:16 高工机器人网 阅读:10998
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摘要深圳市海科瑞科技有限公司成立于2006年,集工业机器人销售、工业机器人系统集成研发和制造,控制系统开发、软件开发、自动化控制工程承包于一体的综合性自动化高新技术企业。

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  【文/虞超】当前,机器人在更多的制造业细分领域发挥着愈加重要的作用,而打磨抛光、去毛刺,是制造业中不可缺少的基础但工序。随着人口红利的消失以及降低成本和提高产品质量的要求日益提高,市场对抛光打磨机器人的需求越发强烈。

  深圳市海科瑞科技有限公司成立于2006年,集工业机器人销售、工业机器人系统集成研发和制造,控制系统开发、软件开发、自动化控制工程承包于一体的综合性自动化高新技术企业。公司在自动化领域具备充足的技术研发能力和丰富的项目经验,为各行业工厂量身订做最适合、最先进的自动化控制系统和解决方案。

  该公司拥有多项自主知识产权及丰富的行业经验。该公司不断拓展科研和创新能力,产品和服务涉及工业视觉检测,工业机器人自动化应用工程,工业机器人周边产品研发等领域。在机械加工及自动上下料、智能手机自动打磨抛光,包装物流及搬运,汽车零部件加工组装,无人化工厂解决方案等众多行业中拥有成熟的应用案例。

  在2017高工金球奖的评选中,海科瑞将携“机器人自动打磨抛光系统”竞逐年度最佳智能制造工程案例奖。

  该系统是行业内首创性的将工业机器人成功地应用到手机中框打磨工艺中,且因打磨质量好、效率高以及系统结构实用性强,使得该系统在手机制造行业内迅速得到了广泛的认可和推广。

  机器人自动打磨抛光设备,采用小型6轴多关节工业机器人携带可换砂纸型气动打磨头、以及自动换砂纸机构和自动加冷却液机构等。

  机器人自动打磨抛光设备完全代替了原有的人工打磨,将工人从恶劣的铝粉工作环境中解放了出来。通过机器人离线编程,得到与智能手机中框的外表曲面相重合性的打磨轨迹,打磨精度高;同时所打磨的产品外观质量相比人工也有良好的一致性;通用性良好,只需更换打磨产品的夹具和机器人程序,即可适应多款产品的打磨生产;而采用的可换砂纸式气动打磨头,提高了打磨的自动化程度,为今后实现无人化打磨工厂奠定了基础。

  该项目先进性在于:

  相比原来的人工打磨或其它非标专用打磨机相比,实现了打磨0瑕疵和0报废率,打磨表面粗糙度提升50%;生产效率提升60%,设备能量消耗降低了30%。以上数据指标说明了其推广经济性巨大,在我公司推出市场后迅速获得了行业的广泛地认可,并在短短的1年时间就实现了行业内的普通推广应用。淘汰了原有的人工打磨方式,提高了打磨表面的打磨质量,不仅明显地提高了打磨生产效率,还实现的手机自动化打磨。

  项目技术路线和创新点:

  通过采用工业机器人和一种可方便实现自动化打磨的打磨结构,和实现手机中框的自动打磨作为最终目标。利用机器人动作和软件的灵活性,加上可更换砂纸的气动式打磨头来代替原来的电动砂轮机,得到更好的打磨质量,在实现自动化打磨的同时还解决了打磨设备通用性不良的技术难题,使机器人实现自动打磨生产的同时又要达成打磨的质量和效率比原有的高目的。

  该项目不仅开创了智能手机中框制造行业中由机器人打磨代替人工打磨的先河,还带动并促使手机打磨行业逐渐由机器人换人的方向发展。

  目前,高工机器人金球奖已经进入网上投票阶段,网上投票设微信和网站两个通道,投票结束后,金球奖组委会将会综合微信和网上的投票情况,最终选出入围企业和产品。

  申报的入围企业将于今年1月年会现场PK角逐,评委也将在现场打分,确定最终获奖名单。

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