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枝江酒业“机器人”酿酒成枝江转型发展亮点

2014-12-29 13:18 高工机器人网综合报道 阅读:9909
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摘要2013年8月,枝江酒业首批投资600多万元的自动化酿造设备在酿造三车间试车成功。

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【高工机器人综合报道】
  2013年8月,枝江酒业首批投资600多万元的自动化酿造设备在酿造三车间试车成功。自此,枝江酒业用“机器人”酿酒的梦想变成了现实,此后在其他车间相继推广。特别是酿造一车间和酿造二车间因其厂房老旧,空间不够,因此不适合大宗的机械化改造。针对这一具体情况,两个车间分别改良了酿造三车间和酿造五车间的空中轨道航车,改为地轨式航车,并采用了更灵活、更适合低空作业的三维起糟机以及半自动的分层拌料、摊粮设备,最大限度的解决了酿造工艺中的手工作业难题。整个改造项目共投资1亿元。原计划三年内完成的项目改造,枝江酒业在不到两年的时间内完成了。
 
  通过改造,主要解决了酿造生产过程中的润粮蒸粮、下料拌和、装甑出甑、摊凉打水以及启窖封窖等生产工艺中的手工作业难题。酿造五车间主任董明喜在向记者介绍情况时说得更具体。他说,采用机械化酿造,一是节约了人力成本,以酿造五车间为例,一个班一年可节约96万元;二是在下曲的拌和上比人工均匀,降低了员工的劳动强度;三是提高了产量,提高了酒质,酿造五车间实现机械化酿酒改造之后,在去年的基础上一个月多产出24吨基酒;四是现场管理更整洁。
 
  白酒传统工艺工业化是全行业面临的技术进步最重要的课题之一,中国白酒协会为此提出并实施的“中国白酒158计划”的主要内容便是传统白酒机械化生产的试验和推广。枝江酒业积极参与其中,并率先实现了机械化生产技术改造。据了解,十年前,枝江酒业与710研究所合作研发微机勾兑系统,在行业内率先实现了微机勾兑。枝江酒业在转型发展上不失为行业的先行者。
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